à propos de nous
Nous développons et fabriquons des pièces embouties et thermoformées en qualité de série - avec notre propre atelier d'outillage, un parc de fraisage CNC et une surface de production de plus de 2.500 m².
Production
Nous sommes une société à responsabilité limitée gérée par ses propriétaires, comptant 25 employés et spécialisée dans l’emboutissage profond / le thermoformage.
Sur une surface de production de plus de 2 500 m², nous fabriquons des pièces embouties et moulées précises pour des applications exigeantes – des composants industriels fonctionnels aux pièces visibles de haute qualité.
Notre activité aux États-Unis existe déjà et est actuellement gérée par un bureau de vente. Parallèlement, nous prévoyons de passer à l’étape suivante : la mise en place d’une production propre aux États-Unis afin de pouvoir livrer les clients locaux de manière encore plus rapide et flexible à l’avenir.
Développement, fabrication d’outils et fabrication CNC
Notre propre atelier d’outillage est un facteur de réussite essentiel. C’est là que travaillent nos développeurs, qui accompagnent les projets depuis la conception jusqu’à la production en série, en passant par les optimisations.
Grâce à notre propre parc de fraisage CNC, nous pouvons réaliser des adaptations d’outils et des modifications de manière rapide, précise et flexible – et ainsi réduire les temps de développement et augmenter la sécurité des processus dans la production en série.
Matériaux et composites
Nous traitons une large gamme de plastiques et de matériaux multicouches, dont l’ABS, le PS/HIPS, le PET/PETG, le PC, le PMMA, le PP et le PE. Nous traitons en outre le PET non tissé (PET-Flies) et, selon l’application, nous proposons également le thermoformage du papier.
Nous fabriquons également des pièces en matériaux composites et coextrudés, comme l’ASA/PMMA, l’ABS/PMMA et le PC/ABS, pour répondre aux exigences de surface et de résistance.
Secteurs d’activité Nos composants sont utilisés dans les secteurs industriel, alimentaire, non alimentaire, médical et aérospatial, entre autres.
Production en série et achat minimum
Nous sommes conçus pour des processus de production en série et livrons à partir d’une commande minimale de 5.000 pièces – de manière fiable, planifiable et avec une qualité constante.
Innovation : SCAPAP blister en papier
Nous proposons une solution innovante dans le domaine du thermoformage du papier avec notre blister en papier SCAPAP en instance de brevet. Le produit a été présenté à un public plus large dans l’émission « Die Höhle der Löwen« .
C'est nous
Cliquez sur une photo d'équipe pour en savoir plus et visionner une vidéo personnelle.
Jens Scafarti
PDG
René Scafarti
Conception technique
Valentina Pfenning
Comptabilité
Markus klemp
Directeur commercial
Maurizio Scafarti
Installateur système
Aljoscha pampuch
Concepteur technique
Ron Harley Chiovaro
Gestion de la qualité
Alfonso Giorgio Renzo
Greffier industriel dans l'éducation
Negra - L'animal de travail
Qu'est-ce qu'un lieu de travail sans amis à quatre pattes?
Je suis Negra et la mascotte de l’entreprise.
Mon travail consiste à garder la main-d’œuvre sur Trot et à bénéficier de leurs pains de pause. Cependant, je préfère marquer le facteur.
Emballages thermoformés en plastique et en papier - Made in Germany
Développement, fabrication d'outils et production en série - y compris le thermoformage du papier et les blisters en papier SCAPAP.
Nous développons et fabriquons des emballages blister, des plateaux en plastique et des pièces thermoformées en Allemagne – y compris le thermoformage du papier comme alternative pour certaines applications. De la première demande à la production en série, en passant par la conception et la fabrication d’outils, nous livrons des pièces thermoformées et thermoformées d’une qualité prévisible et reproductible – de manière fiable et dans le respect des délais.
Grâce à notre propre conception, notre propre fabrication d’outils et notre parc de fraiseuses CNC, nous réduisons les efforts de coordination ainsi que les voies de transport et de communication. Cela permet des temps de réaction courts, des modifications rapides et une réalisation économique – du prototype à la série.
