Twin-Sheet Thermoforming erzeugt Trays aus zwei gleichzeitig geformten Kunststoffplatten, die miteinander verschweißt werden. So entstehen extrem steife, doppelwandige Trays mit Hohlkammern für maximale Stabilität bei minimalem Gewicht.
Beim Twin-Sheet Thermoforming werden zwei Kunststoffplatten gleichzeitig erhitzt und in getrennten Werkzeughälften geformt. Anschließend werden die beiden Hälften unter Druck zusammengeführt und verschweißt. Das Ergebnis: ein doppelwandiger Tray mit integrierter Hohlkammerstruktur, der bei geringem Gewicht eine außergewöhnliche Steifigkeit und Belastbarkeit bietet.
Diese Bauweise vereint die Vorteile von Spritzguss-ähnlicher Stabilität mit der Wirtschaftlichkeit des Thermoformens. Twin-Sheet Trays eignen sich besonders für den Schwerlast-Transport schwerer Bauteile, in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der industriellen Logistik — überall dort, wo konventionelle einwandige Trays an ihre Grenzen stoßen.
Wir fertigen Twin-Sheet Kunststofftrays aus ABS, PE-HD und PP — je nach Anforderung an chemische Beständigkeit, Temperaturresistenz und mechanische Belastung. Durch die Hohlkammerstruktur können Stapelnasen, Verstärkungsrippen und Griffmulden direkt in die Konstruktion integriert werden, ohne zusätzliche Montage oder Nachbearbeitung.
Die doppelwandige Konstruktion bietet zudem eine hervorragende thermische Isolation und Vibrationsdämpfung — ideale Voraussetzungen für empfindliche Bauteile auf dem Transportweg. Alle Twin-Sheet Trays werden nach Ihren Maßen und Anforderungen individuell gefertigt.
Zwei verschweißte Kunststoffplatten bilden eine stabile Sandwichstruktur mit integrierten Hohlkammern.
Hohlkammerstruktur sorgt für Spritzguss-ähnliche Steifigkeit bei deutlich reduziertem Materialverbrauch.
Luftgefüllte Kammern bieten thermische Isolierung und Vibrationsdämpfung für empfindliche Bauteile.
Stapelnasen, Verstärkungsrippen und Griffmulden werden direkt im Formgebungsprozess realisiert — ohne Nachbearbeitung.
Doppelwandige Hohlkammerstruktur bietet Spritzguss-ähnliche Steifigkeit bei bis zu 40 % weniger Gewicht gegenüber Vollmaterial.
Für schwere Bauteile und Komponenten konzipiert — Tragfähigkeiten, die mit einwandigen Trays nicht erreichbar sind.
Integrierte Stapelnasen und Positionierungshilfen ermöglichen sicheres Stapeln und effiziente Raumausnutzung im Lager und Transport.
Robuste Konstruktion für hunderte Umläufe — amortisiert sich schnell in Kreislaufsystemen und geschlossenen Logistikketten.
Die Hohlkammerstruktur absorbiert Stöße und Vibrationen — optimaler Schutz für empfindliche Bauteile während des Transports.
Fertigung in Sundern — eigener Werkzeugbau, höchste Materialqualität, kurze Lieferwege im DACH-Raum.
Zwei Kunststoffplatten werden gleichzeitig auf Umformtemperatur erhitzt.
Jede Platte wird in ihrer eigenen Werkzeughälfte vakuumgeformt.
Die Werkzeughälften fahren zusammen — die heißen Flächen verschweißen unter Druck.
Das Ergebnis: ein doppelwandiger Tray mit integrierter Hohlkammerstruktur.
Schlagzäh, steif und chemisch beständig. Ideal für Twin-Sheet Trays in ölhaltigen und chemischen Umgebungen.
Lebensmittelecht, feuchtigkeitsresistent und kostengünstig. Besonders für leichtere Schwerlast-Anwendungen und Feuchträume.
Temperaturbeständig bis 100 °C, leicht und flexibel. Für Twin-Sheet Trays mit Anforderung an Hitzebeständigkeit und geringes Gewicht.
Transport schwerer Bauteile wie Motorblöcke, Getriebe und Maschinenkomponenten — sicher und stapelbar.
Karosserieteile, Antriebskomponenten und Montageteile — VDA-konforme Ladungsträger für die KFZ-Industrie.
Werkzeuge, Präzisionsteile und Halbzeuge sicher transportieren und lagern — mit passgenauen Kavitäten.
Effiziente Stapelsysteme für Lager und Versand — Hohlkammerstruktur spart Gewicht bei vollem Schutz.

Robuste wiederverwendbare Trays für Kreislaufwirtschaft — ABS und PC, 100+ Zyklen.

Präzise Werkstückträger für Montage und Transport — maßgefertigt für Ihre Bauteile.

VDA-konforme Trays für die KFZ-Industrie — hochbelastbar und passgenau.
Chemisch resistente ABS trays — bestand tegen oliën en oplosmiddelen.
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen an Bauteilmaße, Traglasten und Stückzahlen mit — wir beraten Sie zur optimalen Twin-Sheet Konstruktion.
Wij nemen binnen 24 uur contact met u op.