GAG steht für G-PET / A-PET / G-PET — eine dreischichtige Coextrusions-Folie, bei der alle drei Lagen aus Neuware bestehen. GRG steht für G-PET / R-PET / G-PET — hier wird der Kern durch bis zu 80 % recyceltes PET ersetzt. Beide Folienarten beziehen wir von unserem Partner Krumbeck, einem spezialisierten Hersteller für coextrudierte PET-Folien. Das Besondere: Die äußeren G-PET-Deckschichten (glycolmodifiziertes PET) verschmelzen unter Hochfrequenz-Energie dauerhaft miteinander.
So funktioniert die HF-Verschweißung: Unter einem hochfrequenten elektromagnetischen Feld erweichen die G-PET-Deckschichten von Ober- und Unterteil und verschmelzen dauerhaft miteinander. Die Blisterverpackung wird hermetisch verschlossen — ein Öffnen ist nur durch Zerstörung der Verpackung möglich. Genau das macht GAG und GRG zum Material der Wahl, wenn im Einzelhandel maximaler Diebstahlschutz gefordert ist.
Warum GAG statt reinem G-PET? G-PET als Vollmaterial wäre deutlich teurer. Die GAG-Coextrusion löst dieses Problem: Nur die dünnen Außenschichten (~10 %) bestehen aus G-PET — genug für die HF-Verschweißung. Die ~80 % A-PET im Kern liefern die mechanische Stabilität zu deutlich geringeren Kosten. Und durch den geringen G-PET-Anteil bleibt das Material recyclingfähig: Die gebrauchten Verpackungen werden zu neuer Folie verarbeitet, aus der wieder neue Produkte entstehen — ein geschlossener Kreislauf.
Anwendungsbereiche: GAG und GRG werden überall dort eingesetzt, wo am Point-of-Sale Diebstahlschutz mit Produktpräsentation kombiniert werden muss — Baumärkte (Werkzeuge, Bits, Zangen), Elektronikzubehör (Kopfhörer, Ladekabel), Spielwaren, Haushaltswaren und allgemeine Konsumgüterverpackungen. Gefertigt in Sundern im Sauerland, Made in Germany.
